智改數(shù)轉(zhuǎn)帶動江蘇制造競爭力提升

　　今年，江蘇實(shí)施智能工廠梯度培育計(jì)劃，從智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型到網(wǎng)絡(luò)化連接，推動AI賦能制造業(yè)，進(jìn)一步提升江蘇制造競爭力。

　　在射陽的江蘇明科精密橡膠科技有限公司潔凈生產(chǎn)車間，機(jī)械手正將金屬、塑料以及織物等材料與橡膠復(fù)合加工在一起，這種“橡膠原配件”為汽車、宇宙航空、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療電子等行業(yè)量身定制，過去采用人工操作，產(chǎn)品優(yōu)良率低，耗材多。在建設(shè)智能工廠過程中，企業(yè)投資上億元，建設(shè)萬級、十萬級潔凈室，實(shí)現(xiàn)了溫度濕度壓力自動監(jiān)控，機(jī)械手能完成不同材料的粘合密封，并能根據(jù)訂單調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，使得量身定制也可以數(shù)字化生產(chǎn)。

　　江蘇明科精密橡膠科技有限公司總經(jīng)理孫廉說：“前幾年我們就布局了智能制造這一塊，現(xiàn)在已經(jīng)產(chǎn)生效益了。整個生產(chǎn)效率提高了10%，成本降低了5%。今年，我們的訂單比去年增長了12%，已經(jīng)排到了年底。”

　　包括明科在內(nèi)，今年全省1808家企業(yè)入選江蘇省“先進(jìn)級智能工廠”。這些企業(yè)的產(chǎn)品良率平均提升10.5%，運(yùn)營成本平均下降36.1%，全員勞動生產(chǎn)率平均提升47.6%，智能制造典型場景數(shù)大都超過20個。

　　為推動制造業(yè)邁上新臺階，今年江蘇省啟動新一輪制造業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)聯(lián)化聯(lián)接三年行動計(jì)劃，進(jìn)一步提升數(shù)字技術(shù)在工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、經(jīng)營管理和耗能等關(guān)鍵環(huán)節(jié)普及應(yīng)用。全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)正實(shí)施智能工廠梯度建設(shè)行動，普及推廣基礎(chǔ)級智能工廠、規(guī)模推進(jìn)先進(jìn)級智能工廠，并將擇優(yōu)打造卓越級智能工廠、積極培育領(lǐng)航級智能工廠。

　　智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)全面推進(jìn)了江蘇先進(jìn)制造業(yè)集群的建設(shè)，16個先進(jìn)制造業(yè)集群創(chuàng)造了全省制造業(yè)營業(yè)收入的七成。工程機(jī)械龍頭徐工集團(tuán)依靠數(shù)字技術(shù)全面提升企業(yè)管理營銷水平、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)智能化升級。

　　徐工起重機(jī)械事業(yè)部總經(jīng)理助理呂金波說：“徐工正以智能化撬動產(chǎn)業(yè)鏈整體躍升，通過輸出成熟標(biāo)準(zhǔn)、共享技術(shù)平臺深化協(xié)同創(chuàng)新，構(gòu)建起‘頭部企業(yè)＋生態(tài)伙伴’的智能新生態(tài)，智能工廠使徐工生產(chǎn)效率平均提升12%。”

　　中國信通院報告顯示，江蘇智能工廠的人均銷售額是全國平均水平的22倍，單位產(chǎn)品成本只有全國的九分之一，單位產(chǎn)品綜合能耗明顯優(yōu)于全國及其他工業(yè)大省水平。

　　記者│江蘇廣電總臺荔枝新聞中心 俞海 康健 王鵬

　　供片臺│徐州臺 射陽臺